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1.所有管道膨脹節需要設置拉緊（jǐn）螺栓及附件以防止膨脹節工作時撕裂，另膨脹節（jiē）拉緊（jǐn）螺栓和附件應（yīng）可（kě）以拆卸方便更換及增加； DN1000的膨脹節應至少有10套拉（lā）緊（jǐn）裝置，DN900的膨脹節應至少有8套拉緊裝置，DN250的膨脹節應至少有4套拉緊裝置， DN200及以下的膨脹（zhàng）節至少（shǎo）應（yīng）有3套拉緊裝置。
2.≤DN250膨脹節軸向允許變形量（liàng）為±20mm，徑向允許變形量為（wéi）±10mm；＞DN250膨脹節軸向允許變形量為±40~60mm，徑向（xiàng）允許變形量為±35mm
3.管道膨脹節（jiē）主要用來補償和吸（xī）收由於振動、熱膨脹、安裝偏差產生的軸向（xiàng）、徑向位移，避免管道、設備承受額外應力。
4.管道膨脹節應采用球形結構。
5.投（tóu）標方應（yīng）根據不同的使用條件推薦和選擇管道膨脹節的材質，材質必須符合相關的標準，材質應（yīng）滿足機械強度、耐磨、防腐要求。用於腐蝕性介質的管道膨脹節應采用耐腐蝕的非金屬材（cái）料，膨脹節內襯膠采用丁基橡膠，外襯膠采用氯丁橡膠。膨脹（zhàng）節設有中間層橡膠，是氯丁橡膠和聚酯簾線的合成品。
6.接觸漿液的膨脹（zhàng）節設計溫度約為60℃。
7.應在（zài）每個管（guǎn）道膨脹節上標記公稱直徑、公（gōng）稱壓力（lì）等參數。
8.管道膨脹（zhàng）節應采用法蘭連接，與管道連接的（de）法蘭標準為國標GB/T9124－2010Ⅱ，膨脹節壓力等級（jí）采用1.0Mpa及（jí）0.6Mpa兩個壓力等級，具體使用部位見管道施工圖（後附表中有壓力等級要求）。與設備連接端采用特殊法蘭詳見附表說明。
9.漿（jiāng）液循環（huán）係統管道膨脹節配（pèi）備拉杆，在泵運行過程中不能產生軸向位移，至少能（néng）夠承受30t的拉力，拉杆的螺母和墊片采用球形，使膨脹（zhàng）節在徑向上可以有位移。
10.管（guǎn）道膨脹節的過流內表麵應光滑，無明顯缺陷。管道（dào）膨脹節應無泄露，保證與管道連接的法蘭麵密封良好。
