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金屬波紋管的介紹
金屬波紋（wén）管是一種外型像規則的波浪樣的管材，主要由波紋管部分和（hé）兩端（duān）配合（hé）連接部分所組成（為一次性加（jiā）工成型）。金屬波紋管主要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者（zhě）不規則轉彎、伸縮，或者吸收管道的（de）熱變形等，或者（zhě）不便於用固（gù）定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與（yǔ）設備的連接使用。常用的金屬波紋管材質有碳鋼和不鏽鋼，也有鋼質襯朔的、鋁質（zhì）的等等。
金屬波紋管（guǎn）因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所加工製作的金（jīn）屬波紋管性能及用（yòng）途也有所不同。用於製造金屬波紋管的材料，主要有不鏽鋼、錫青銅和被青銅等。
奧氏體不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學（xué）性能、耐腐蝕性能好，用它製造的波紋管較多（duō）地（dì）用作隔離介質或密封元件。
錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的（de）耐（nài）腐蝕性，在儀表（biǎo）中應用較多。
鈹青（qīng）銅(QBe2)工藝性好，有（yǒu）較高的彈（dàn）性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨（zhǐ）性溫度係數小，用它製造的（de）波紋管，一般用於較高的場合。
黃銅(H80)塑性（xìng）和工藝性能好（hǎo），但彈性差，遲滯（zhì）較大，用它製造的波紋管常與彈簧配合使用，一（yī）般用在要求不高的場合（hé）。
除了上（shàng）述常用材料外，還（hái）有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫（wēn）合金因（yīn）科（kē）鎳718等。
材料的檢驗與驗收要按有關標準進行。進廠的材（cái）料要有質（zhì）量證（zhèng）明書，材料的使用要準確無誤，且具有可（kě）追溯性。
金屬波紋管（guǎn）作為敏感元件、減震（zhèn）元件、補償元件、密封元件、閥門元（yuán）件（jiàn）及管路連（lián）接件，廣泛應用（yòng）於自動控製和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運（yùn）輸及原子能（néng）工業（yè）等領域。金屬波紋管以其獨（dú）特的優勢，較強的適應能力，替代傳統（tǒng）產品，應用前景十分可觀。下麵（miàn）我們（men）就來（lái）了解下金屬波紋（wén）管的發展史：
初，人們用獸（shòu）皮縫（féng）合成管狀的（de）結構。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟製成了縱向（xiàng）縫（féng）合的帆布軟管。後來，膠管和用金（jīn）屬（shǔ）絲或麻繩（shéng）等織物鎧裝的膠管問世了。但是（shì）在高溫條件下，它的安全可靠性很難保證。因此，作為金屬軟管本體的金屬（shǔ）波紋管就這樣（yàng）產生了。
1855年，德（dé）國先發表了製造波紋管的（de）專利。30年以後，法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研製新型金屬波紋管，於1885年8月獲（huò）得了法國和德國的專利（lì）權。1894年，這種螺旋波紋管的結構得到了改進。
1929年，人們用鋼和銅鋅（xīn）合金材料製成了整體（tǐ）波紋管。從20世紀（jì）50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不鏽鋼材波紋管發展（zhǎn）得很快（kuài）。人們采（cǎi）用焊接（jiē）、電鑄（zhù）、機加、液壓和機械旋壓（yā）等各種工藝方法來製造波紋管。
從波紋管作為（wéi）金屬軟管本體的重要意義來講，金（jīn）屬波紋管的發展，也就意味著金屬軟管的發展（zhǎn）。

金屬波紋管的供應詳情
壁厚 6~20(mm)
線膨脹係數 -(1/k)
內徑 32~7000(mm)
金屬波紋管管坯為薄壁不鏽鋼帶（dài）焊管進行波形（xíng）加工（gōng）而成，富有（yǒu）可撓性及良好的耐溫、耐壓性能，適用於空氣、蒸氣各種工業氣體及（jí）水（shuǐ）、油類等各類流體介（jiè）質的輸送，對管係的往複運動、熱膨脹係（xì）吸收、振動吸（xī）收、配管（guǎn）的中（zhōng）心調整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高（gāo）壓膠（jiāo）管、電纜穿線管等管體佳的配套產品。產品耐腐蝕，外形光潔美（měi）觀，可（kě）提高成品的承壓（yā）力、耐高低溫力，延長管體的使用壽（shòu）命（mìng），降低成本（běn），廣泛（fàn）用於機械、化工、冶金、建（jiàn）築等各行業。