1、防水套管安裝工（gōng）程主要問題分析
防水套管主（zhǔ）要用於工業、市政給水排水工程構 築（zhù）物，其主要作用為構築物穿管道處防滲（shèn）防（fáng）漏（lòu）、保護管道、利於（yú）管道安裝及（jí）維修。為規範防水套管的製作、 安裝，建設（shè）部於2002年10月14日批（pī）準發布了02S404《防水套管》標準圖集。在實際施工過程中，防水套管的預埋（mái）安裝存在許多問題（tí）。
（1） 管徑理解錯誤
防水套管（guǎn）結構簡圖見圖1 。管徑理解錯誤為概 念錯誤，其錯誤之處在於未正確理解標準圖集中（zhōng）D1和D3的關（guān）係，即未正確理解套管與穿過（guò）套管的（de）管道的關係。在結構（gòu）施工圖中，設計者一般標示預埋套管的公稱直徑DN，此公稱（chēng）直徑指的是在套管內穿過的管道的公稱直徑，並非需要（yào）預埋的防水套（tào）管的（de）管徑。套管的管徑一般比穿過的管道的管徑（jìng）大2個規格左右。但不少施工者在實際操作過程中把此公稱直徑理解（jiě）為套管直徑，給工程帶（dài）來較大的損失和質量隱患。因此施工者應對照標準（zhǔn）圖集，準確查找該管道對應的套（tào）管的管徑D3，按圖（tú）集的要求進行套管加工。
（2）安裝位置不準確
安裝位置不準確主要表現為軸向位移及軸向扭曲。 軸向（xiàng）位移的表現為（wéi）混凝土成型後，預埋套管的 位置與設計位置（zhì）不符。軸向扭曲的表現為混凝土成型後，預埋套管中心位置雖未發生偏移，但出現軸向（xiàng）扭曲（qǔ），導致混凝土兩（liǎng）側管（guǎn）口不同（tóng）軸。軸（zhóu）向位（wèi）移及軸向（xiàng）扭曲的表現形式見圖2。
預埋（mái）套管安裝位置不準確的實際情況多為軸向位移與（yǔ）軸（zhóu）向扭曲的複（fù）合體。
預（yù）埋套管安裝位置不（bú）準確對同軸（zhóu）多套管的影響為明顯：當一根直（zhí）管道連續（xù）穿（chuān）過2個以上（shàng）的套（tào）管（guǎn）時，要求管道沿線預埋（mái）套管的安裝須嚴格同軸，否則混凝土成型後，管道（dào）無法安裝，當套管之間的距（jù）離（lí）L較小時，此問題尤為嚴重。同軸多套管安裝後不同（tóng）軸的示意見圖3。
（3）混凝土蜂窩（wō）及（jí）孔洞
由（yóu）於預埋套管部位鋼筋較密、套管下（xià）部下料困 難，若混凝土澆築（zhù）環節控製不好，拆模後套管處混凝（níng）土易出現蜂窩及孔洞現象（xiàng）。 蜂窩現象表（biǎo）現為混凝土結構局部出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空（kōng）隙（xì）類似蜂窩狀的（de）窟窿。孔洞現象表現為混凝土結構內部有尺（chǐ）寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大（dà）。蜂窩（wō）及孔洞（dòng）均易造（zào）成混凝土滲漏。
2、處理措施
（1）做（zuò）好套管預埋的前期工（gōng）作
套管預埋的前期工作包括編製預埋套（tào）管清單， 列出防水套管的規格、數量、部位，並經土建及（jí）安（ān）裝施工人（rén）員、監理工程師（shī）共同會簽，可大限度的避免錯加工、錯埋、漏埋套管。
重點有以下幾方麵的內容：搞好設計階段各專 業之間的協調（diào），確保專業術語含（hán）義（yì）的一致性；做好設（shè）計交底與圖紙會審，確保施工單位（wèi）正確理解設計（jì）意圖；做好土建施工單位和安（ān）裝施工單位之間溝（gōu）通、協調和（hé）製約，確保（bǎo）預埋套管分工明確、準確預埋；嚴格按照標準圖集加工、定做套管。
（2）做（zuò）好安裝測量、定位及檢查
測量所用的儀器須經有資質的部門鑒定合格，否則不（bú）能用於工程測量。測量時須在套管兩側分別選定定位點，分別確定套管兩側的中心點並拉十字線定位（wèi），方可準確定位套管的軸線（xiàn）位置、確保套管準確定位、不發生偏移及扭曲現象。套管定位後，須按要求做好洞口的加固及套（tào）管的（de）固定工作，以免混凝土澆（jiāo）築過程（chéng）中套管位移。
套管安裝完畢，經工程監理單位、建設單位工程師檢（jiǎn）查合格後方可進行混（hún）凝土澆築。
（3）做（zuò）好混凝土澆築控製
為防止混凝土澆築後套管處出現蜂窩及（jí）孔洞，須（xū）保證預埋套管處混凝土緩慢下料、振搗密實。套管部位優先采（cǎi）用細石混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實，預埋套（tào）管兩側同時下料，嚴防漏（lòu）振（zhèn）。
對於大口徑預埋套管，可在套管兩側模板上增設振搗孔，當構築物池（chí）壁混凝土澆築至套管底標高時，振搗棒從振搗孔插入套管下部及（jí）兩（liǎng）側進行振搗，套管處混凝土澆（jiāo）築完成（chéng）後再將振搗（dǎo）孔封閉。
3、應用實例分（fèn）析
本文以汙水處理廠常見的二沉池配水井（jǐng）為例， 說明同軸多套管的安裝控製。某圓環形二沉池配水井為中心層配水、 中間層進（jìn）水、周邊層出水工藝，其立麵圖見圖4， 其中（zhōng）心配水層（céng）進水管—自生化池總進水管D1420×12，連續穿過3道隔牆，共需預埋3個防水套（tào）管，且套管之間的間（jiān）距較小（xiǎo），僅為2m左（zuǒ）右。如何控製（zhì）此3個套管的預埋精度至關重要。
為保證3個套管的同軸性，便於D1420鋼管的後續安裝，實際土建施工（gōng）過程中采取如下控製措施：
（1）在A，B，C，D這4個區域分別設置4個測量控製點，通過此4個測量控製點導出3個套管在牆壁（bì）兩側的中（zhōng）心點O1，O2，O3，O4，O5，O6並拉上十字線，十字線交叉點即為O1，O2，O3，O4，O5，O6。
（2）通過（guò）拉線核實O1，O2，O3，O4，O5，O6是否在同一條直線上，若不同線（不同軸），則查找誤差源並調整中心點的位置，終確保O1，O2，O3，O4，O5，O6同線同軸。
（3）O1，O2，O3，O4，O5，O6確定後，套管（guǎn）位置（zhì）即確定，套管安（ān）裝、加固、池壁支模後須按此位置準確（què）定位。嚴禁將套管直接點（diǎn）焊在模板（bǎn）上固定，對於分次澆築的池壁，可在次澆築時預留預（yù）埋鐵件或鋼筋（jīn），套管安裝時將套管焊接在（zài）預留鐵件上固定。支模時，套管區域模（mó）板（bǎn）應內拉外頂（dǐng）加固，同（tóng）時該區域（yù）對拉片應加（jiā）密（mì）。此措施可防止模板和鋼筋位移及因模（mó）板和鋼筋位（wèi）移（yí）造成套管位移，使套管位移（yí）控製在可（kě）控範圍內。
（4）合模、混凝土澆築前，工（gōng）程監理（lǐ）、甲方工程師等相關人員應仔細核查套管定位的準確性和定位 加固（gù）是否（fǒu）可靠，否則不能進行混凝（níng）土澆築。
（5）由（yóu）於套管口徑較大（dà），為便於套管下部及兩側（cè）的混凝土澆築，在套管兩（liǎng）側（cè）的模板上開設2個振搗孔，套管下部及兩側的（de）混凝土通過振搗孔振搗到位，套管部位混凝土澆築（zhù）完畢（bì）後將振搗孔嚴密封閉以便進行上部混凝土澆築。
實際結果表明，通過以上（shàng）控製措（cuò）施後（hòu），穿管（guǎn）安裝比較順利，套（tào）管同軸（zhóu）性（xìng）較好（hǎo），套管部位無滲漏（lòu）現象發生。
總結討論：
汙水處理廠預埋防水套管的預埋安裝為其土 建工程的（de）主要質量控製環節之一，其安裝質量直接影響後續管道的安裝及構築（zhù）物整體（tǐ）的閉水（shuǐ）性能（néng）。通過預埋前的準（zhǔn）備工作、準確測量定位及檢查（chá）、混凝土澆築控製等措施（shī），可（kě）大大提高防（fáng）水套管的安（ān）裝質量。