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金屬波紋管的介紹
金屬波（bō）紋管是一種外型（xíng）像規則的波（bō）浪樣的管材，主要由波紋管（guǎn）部分和兩端配合連接部分所組成（為一次性加工成（chéng）型）。金（jīn）屬波紋管主（zhǔ）要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規則轉（zhuǎn）彎、伸縮，或者吸收管道（dào）的熱變形等，或者不便於用固定彎頭（tóu）安裝的場合做管道與管道的連接（jiē），或者管道（dào）與設（shè）備的連接使用。常用的金屬波紋（wén）管（guǎn）材質有碳鋼和不鏽鋼，也有鋼質襯朔的（de）、鋁（lǚ）質（zhì）的（de）等等。
金（jīn）屬波紋（wén）管因其用途不同而選擇不同的（de）金屬（shǔ）材料。因其材質（zhì）不同，故所加（jiā）工製作（zuò）的金屬波紋管性能及（jí）用途也（yě）有所不同。用（yòng）於製造金屬波紋管的（de）材（cái）料，主要有不鏽鋼、錫（xī）青銅和被青銅等。
奧氏體（tǐ）不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的（de）為（wéi）力學性能（néng）、耐腐蝕性能好（hǎo），用它製造的波紋管較（jiào）多地用（yòng）作隔離介質或密封元件（jiàn）。
錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有（yǒu）較好（hǎo）的耐腐蝕性，在儀（yí）表中應用較多。
鈹（pí）青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲（chí）滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高（gāo），旨性溫度（dù）係數（shù）小，用它製造的波紋（wén）管，一般用於較（jiào）高（gāo）的場合。
黃銅（tóng）(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它製造的（de）波紋管常（cháng）與彈簧配合使用，一般用在要求不（bú）高的（de）場合。
除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合（hé）金因科鎳718等。
材料的檢驗與（yǔ）驗收要按有關標（biāo）準進行。進廠的材（cái）料要有質量證明書，材（cái）料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。
金屬波紋管作為敏感（gǎn）元件、減（jiǎn）震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用於自動控製和（hé）測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域。金屬波紋（wén）管以其獨（dú）特的優勢，較強的適應（yīng）能力，替代傳統（tǒng）產品，應（yīng）用前景十分可觀。下麵我們就來（lái）了解（jiě）下金屬波紋管的發展史：
初，人們用獸皮縫合成管狀（zhuàng）的結構。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟（dì）製成了縱向縫合的（de）帆布軟管。後來，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問（wèn）世（shì）了。但是在高溫條件下，它的安全可靠性很難保證。因此，作為金屬（shǔ）軟管本體的金屬波紋管就這樣產生了。
1855年，德國先發表了製造波（bō）紋管的專利。30年以（yǐ）後，法（fǎ）國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研製（zhì）新型金屬波紋管，於1885年8月獲得了（le）法（fǎ）國（guó）和德國的專利權。1894年，這種螺旋波（bō）紋管的結（jié）構得到了改（gǎi）進。
1929年（nián），人們用鋼和銅鋅（xīn）合金材（cái）料製成了整體波紋管。從20世紀50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不鏽鋼（gāng）材波紋管發展得很快。人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝方法來製（zhì）造波紋管。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來（lái）講，金屬波紋管的（de）發展，也就意味著金屬軟（ruǎn）管的發展。

金屬波紋管的供應詳（xiáng）情（qíng）
壁厚 6~20(mm)
線膨脹係數 -(1/k)
內徑 32~7000(mm)
金屬波（bō）紋管管坯為薄壁不鏽鋼帶焊管進行波（bō）形加工而成，富有可撓性及良好的（de）耐溫、耐壓性能，適用於空（kōng）氣、蒸氣各種工業氣體及水、油類等各類流（liú）體介質的輸送，對管係的往複運動、熱（rè）膨（péng）脹（zhàng）係（xì）吸（xī）收、振動吸收、配管的（de）中心調整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是（shì）金屬軟管（guǎn）、波紋管、波紋管（guǎn）補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管（guǎn）、電纜穿（chuān）線管等管體佳的配套產品。產品耐腐蝕，外形光潔（jié）美觀，可提高成（chéng）品的承壓力、耐高低溫力，延長管（guǎn）體的使（shǐ）用壽命，降低（dī）成本，廣泛用於機械（xiè）、化工、冶金、建（jiàn）築等各行業。