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不鏽鋼波紋補償器的介紹
金屬補償器作為（wéi）一種柔性耐壓管件（jiàn）安（ān）裝於液體輸送係統中，用以補償管道（dào）或機器、設備連接端的相（xiàng）互位移，吸收振（zhèn）動能量（liàng），能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質（zhì）量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。
金屬補償（cháng）器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同，故所加工製作的補償器性能及用途也有所不同。
不鏽鋼金屬補償器采用奧氏體（tǐ）不鏽鋼材料或（huò）按用戶要求的材料製造，具有優良的（de）柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃～+450℃)，耐高壓性（高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫（wēn）度補償和吸收振動、降低噪聲、改（gǎi）變介（jiè）質輸送方向、消（xiāo）除管道間或管道與設備間的（de）機械位移（yí）等，雙法蘭不鏽鋼金屬補償器對有位移、振動的（de）各種泵、閥等的柔性接頭（tóu）尤為適用。
不鏽鋼金（jīn）屬補償器使用的波紋有兩種，一種是螺旋形波紋，另一種是環形波紋。
螺旋形不鏽鋼（gāng）金屬補償器是波紋呈螺旋狀排布的管形殼（ké）體，在（zài）相（xiàng）鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角，所有的波紋都可通（tōng）過一條（tiáo）螺（luó）旋線連接起來。
環形不鏽鋼金屬補償器是（shì）波（bō）紋呈閉合圓環狀的管形殼體，波與波之間由圓環（huán）波紋（wén）串聯而成。環形不鏽鋼金屬（shǔ）補償器（qì）由無縫管（guǎn）材或焊接管材加工成（chéng）形。受加工方式製約，較之螺旋形波紋管，其單管長度通常（cháng）較短。環（huán）形不鏽（xiù）鋼金（jīn）屬補償器的優點是彈性好、剛度小。
不（bú）鏽（xiù）鋼金（jīn）屬補（bǔ）償器的性（xìng）能試驗包括：剛度試驗、穩定性（xìng）試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗、振動試驗、衝擊試驗、高溫疲（pí）勞試驗等。涉及不鏽鋼金（jīn）屬補償器性能試驗的標（biāo）準主要有（yǒu）：EJMA、ASME B31.3、ROCT27036、OCT B5.5588等。其中EJMA給出了（le）穩定性試驗、疲勞試驗（yàn）、屈服破裂試驗方法。給出了高溫（wēn）疲勞試驗對試驗件、應力（lì）範圍、保（bǎo）溫（大位（wèi）移）時間的要求及數據（jù）的處理方法。
（1）剛度試驗：對軸向型、橫向彎度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提（tí）出了要（yào）求，並給出了試驗次數和數（shù）據處理方法（fǎ）。
（2）疲勞試驗：對軸向型、直管壓力平衡性、鉸鏈型、拉感性、柔性杆等多種結構形式的補償器模擬實際變形條（tiáo）件進行（háng）疲勞試驗，給出試驗方法和判斷準則。
（3）振動試（shì）驗：給出了振動試驗的振動（dòng）方式、頻率範圍、振動加速度、每個頻帶（dài）的掃描時間的要（yào）求。
（4）衝擊試驗：對衝擊加速度、脈衝持（chí）續時間、衝擊作（zuò）用次數及衝（chōng）擊試驗的邊界條（tiáo）件做出了規定。
有上述介紹可以看出，各標準因適用對象不同，對試驗方法和（hé）要求各有側重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗方法，為處（chù）於蠕變溫度範圍內工作的不鏽（xiù）鋼（gāng）金屬補償器（qì）的疲勞設（shè）計方法給出了（le）依據。

不鏽鋼波紋補償器的安裝和使用
1、不鏽鋼（gāng）波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置（zhì）情況，必（bì）須（xū）符合設計要求。
2、對帶內套筒的不鏽鋼（gāng）金屬補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致（zhì），鉸鏈型金屬補償器的鉸鏈轉（zhuǎn）動平麵應與位移轉動平麵一致。
3、需要進行“冷緊”的不鏽（xiù）鋼金（jīn）屬補償器，預變（biàn）形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方（fāng）可拆除。
4、嚴禁用不（bú）鏽鋼波紋補償器變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的（de）安裝超（chāo）差，以免影響（xiǎng）補償（cháng）器的正常功（gōng）能、降低使（shǐ）用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵（miàn），不允許波殼（ké）受到其它機械損傷。
6、管係安裝完畢後（hòu），應盡快拆（chāi）除不鏽鋼金屬補（bǔ）償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充分的補償（cháng）能（néng）力。
7、不（bú）鏽鋼波紋補（bǔ）償器（qì）所有活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動範圍（wéi），應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝（zhuāng）有不（bú）鏽鋼金屬補償器管路端部（bù）的次固定管架進行加固，使（shǐ）管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的不鏽鋼金屬補償器及其連接管（guǎn）路，要注（zhù）意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼（ké）中的積水，並迅（xùn）速將波殼內表麵吹幹（gàn）。
10、與不鏽鋼（gāng）金屬補償器接觸的保溫材料應不含（hán）氯。