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為什（shí）麽有的地方（fāng）必須使用不鏽鋼防水套管，首先我們必須（xū）先了解不鏽鋼材質的的特性，先從（cóng）鏽鋼的元（yuán）素開始分析（xī）：

       1、鉻：對不鏽鋼起決定作用，至今為止，還沒有不含鉻的不（bú）鏽鋼，其作用表現在兩個方麵：

    提高鐵基固（gù）溶體的電極位 2．吸（xī）收鐵的電子使鐵鈍化．

　　 碳：雙（shuāng）重作用．一方麵穩（wěn）定奧素體，作用是鎳（niè）的30倍．另一方麵，與鉻形（xíng）成一係列的碳鉻化合物．

　　鎳：耐腐蝕材料，單獨不能構成（chéng）不鏽鋼，隻（zhī）有與鉻同時存在．

　　錳和氮：可以代替鎳鉻不（bú）鏽鋼中的鎳，

　　鈦（tài）／铌：防止晶間腐蝕．

　　鉬／銅：提高（gāo）某些（xiē）不鏽鋼的耐腐蝕性．

　　各種不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性能

2、根據不鏽鋼的元素又（yòu）可以分（fèn）成多種不鏽鋼材質，其材質各有的性能
 

304：一種通用（yòng）型不鏽鋼，廣泛應用於製作（zuò）要求綜合性能（耐蝕性和成型性）較好的機件和（hé）設備．

301：在形變（biàn）時呈現（xiàn）出（chū）明顯的加工硬化現象．用於要求較高強度的場合．

302：含碳量更高的304變種，通過冷軋可以獲得更高的強度．

302B：含矽量較（jiào）高（gāo）的（de）不鏽鋼（gāng），有很好的抗高溫氧化性能．

303和303Se：分（fèn）別含有S和Se的易（yì）切削不鏽（xiù）鋼，用於易切削和表（biǎo）麵光潔度（dù）要求高的場合．

304L：低（dī）碳的304，用於需要焊（hàn）接的場（chǎng）合．較低的碳含量使得靠近焊接區析出的炭化物極少，炭化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中容易腐蝕（焊接腐蝕（shí））．

304N：加氮是為了提高鋼的強度．

316：與304相比，因為含有鉬，所以（yǐ）在海洋和化學工業環境（jìng）中抗腐蝕的性能高些．

316L：低碳的316．

321：加鈦的不鏽鋼，適合高溫下使（shǐ）用的（de）焊接（jiē）構件．

總結（jié）：不鏽鋼柔性防水套管耐化學（xué）腐蝕和電化學腐蝕性能（néng）在鋼材（cái）裏麵是好（hǎo）的，僅次於鈦（tài）合（hé）金，可以在-270℃－400℃的溫度下長期安全工作，無論是高溫還是低溫，都不會析（xī）出有害物質，材料性能相當穩定。不鏽鋼柔性（xìng）防水套管具有耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至於耐超低溫。

不鏽鋼（gāng）柔性防水套管具（jù）有高的強度、硬度，適合於（yú）需要非常耐蝕而力學性能要求不高的場合（hé），如（rú）化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產廠家（jiā）的建築管道中。不鏽鋼（gāng）材料安全無毒，無腐蝕和（hé）滲出（chū）物（wù），無異味或混濁問題，不會對水質（zhì）造成（chéng）二次汙染，保持水（shuǐ）質純淨衛生（shēng），衛生安全（quán）性達（dá）到完全（quán）保證。不鏽鋼柔性防水套管具有耐腐蝕、增（zēng）強強度（dù）、鋼材（cái）變形不易破裂和環保性能，不易鏽蝕，且具有良（liáng）好的延展性和（hé）韌性。適用於惡劣環境（濕、酸堿等戶內外環境）下使用。