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出粉(fěn)管道合金耐磨補償器技術參數

時間:2020-5-15 點(diǎn)擊:1605次

1、出粉管補償器技術性能、規格尺寸須滿足磨煤機的實際運行工(gōng)況,使用壽命(mìng)不低於一個大修周期(六年),在質量(liàng)保證期內出現的任何質量問題,供貨方應無償更換。

2、所有設備的造型、尺寸由供貨方現場測繪解決,並由采購方確認(rèn)。

3、所有(yǒu)管道補償器均應正確設計和製造,在(zài)正常工況下均能、持續運行,而不應有過度的應力集中、振動、溫升、磨(mó)損、腐蝕、撕裂等其他問題。

3、煤粉管道補償器應(yīng)采用先進、可靠的加工製造技(jì)術,應有良好的表麵光(guāng)潔度及準確的公差配(pèi)合。

4、煤(méi)粉管道補償器的設計、製造和驗(yàn)收采(cǎi)用國際、國內現行規範、標準,當實行標準存在衝(chōng)突(tū)則按照較高標準執行。

5、煤粉管道補償器接口尺寸、外形(xíng)尺寸、流通截(jié)麵和其(qí)它設計參(cān)數應符合采(cǎi)購方要求。

6、煤粉管道(dào)補償(cháng)器的管徑及材質的選用應便(biàn)於與管(guǎn)道的焊(hàn)接(jiē)。補償器的外觀應光滑、無毛疵、無氧化層等(děng)缺陷。內表麵無縮孔,砂眼等(děng)鑄造缺陷。

7、供貨方應保證煤粉管補償器承(chéng)壓強度為工作壓力1.25倍,且在投運後不得有泄漏或其它異常現象(xiàng)發生。

8、本工程送粉管道補償器采用金屬波紋管型式。

9、煤粉管道補償器應采用(yòng)耐磨損的材(cái)料製造,並要求具有良好的減震、抗震性能。

10、煤粉管道(dào)補償器承受介質高溫度:≥150℃。

11、補償器波(bō)紋管結構:不鏽鋼三層結構,材質為316L(或不低於此),每層厚度為1.0mm,每層不鏽鋼負公差不大於0.06mm。

12、補償器應(yīng)設有防磨導流筒,采用厚度不小於12mm的40CrNiMoMnSiRE材質製作。導流筒與補償器殼體(tǐ)之間活動端應采(cǎi)用兩道耐磨密封環,中間夾帶一道密封圈,波紋管與導流筒之間應填滿矽酸鋁纖(xiān)維毯(tǎn)。密封材料材質為40CrNiMoMnSiRE。

13、每隻(zhī)補償器均應設置限位裝置,以保護波紋管不被管係拉壞、壓壞、扭壞(管係轉動造成)。限位裝置不能妨礙波紋管的拉伸、壓縮(suō)和角變形(xíng)。

14、補償器應能承受(shòu)6KPa的內壓荷載作用。限位拉杆應能承受內壓產生的內力。單個補償器的每個端口應能夠單(dān)獨承受(shòu)不小於5米(mǐ)粉管(包括積粉(fěn)的)的荷載。

15、金屬波紋管補償器波數:2波+2波,補償器大角位移不小於±5°,大軸向位移不小於±140mm(拉伸或(huò)者壓縮),大徑向位(wèi)移不小於±50mm。補償器波紋管(guǎn)兩端設有一定(dìng)長度(dù)的直管段,直管段在滿足焊接的條件下盡量延長防磨段長度,直管段的焊接(jiē)段應有(yǒu)材料和口徑的(de)過渡,將接口過渡(dù)到外徑,材料(liào)為40CrNiMoMnSiRE,以滿足(zú)現場的焊接的要求。焊接段長度按照100mm考慮。補償器長(zhǎng)度為800mm

16、煤(méi)粉管道波紋補償器密(mì)封結構(gòu):

17、補償器與(yǔ)煤粉管道采用焊接連接,煤粉管道規格為,具(jù)體尺寸需現場測(cè)量(liàng)。

18、補償(cháng)器外側有明顯的標(biāo)記,標識補(bǔ)償器的介質流向(xiàng)、規格、尺寸(cùn)等。

19、補償器疲(pí)勞壽命大於1500次。

20、補償器縱縫焊接應采用氬弧焊,圓弧段上不允許有焊縫。波紋管與筒節的焊(hàn)接應采用(yòng)氬弧焊,表麵應進行液體滲透探傷。波紋管毛坯焊縫按JB928-67“焊縫射線探傷標準”進行100%射線檢查,質量標準按II級要求。

21、組裝補償器(qì)時,不(bú)得拉壓波(bō)紋管,須保(bǎo)證波(bō)紋(wén)管自由長度在允許範圍內。

20、補償器應密封良好,不得(dé)有(yǒu)泄露(lù)現象,阻力損失小,工作時應能伸縮自如,不得有阻塞現象發(fā)生及拉裂事故出現。

21、波紋管毛坯用鋼(gāng)板卷製時(shí),禁止采用環焊縫,一般情況下縱焊縫的條數及相鄰兩條縱焊縫(féng)的間(jiān)隔應符合下表要求。

公稱直徑Dg

≤600

700-1200

1400-1800

2000-2400

縱(zòng)縫條數

1

≤3

≤4

≤5

相鄰縱縫距

0

≥200

≥400

≥500

22、金屬補償器外表光滑平整、漆層均勻一致,無毛刺、漆瘤及嚴重劃痕。

23、金屬補償器焊縫牢固可靠(kào),無缺(quē)焊、燒穿、夾渣和(hé)咬邊。

24、補償器材質要求(qiú):

序號

部件

數(shù)據

1

波(bō)節材質

316L

2

選用波形(xíng)

U型

3

內套管材質

40CrNiMoMnSiRE

4

內套管厚度(mm)

12mm

6

接(jiē)口管道材質

40CrNiMoMnSiRE

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