在電廠鍋爐燃燒過程中， 須連續不斷的把燃燒所需要的空氣送入爐內同時（shí）把燃燒產物排除出去， 這樣連續（xù）送風和排除燃燒產物的過程稱為鍋（guō）爐的通風過程（chéng）。 例如采用平衡通風， 即在鍋（guō）爐的煙風（fēng）道中采用送風機、 引風機、 一次風機裝置，利用（yòng）送風機來克服鍋爐風道係統（tǒng）阻力， 利用引風機來克服煙（yān）道係統的阻力， 利用一次風機主要克服製粉係統阻力， 並使爐膛出口處保持一定的負壓。 其優點是鍋爐（lú）的全部煙道都在負壓（yā）下工作， 鍋爐房的及衛生條件（jiàn）較好， 與負壓（yā）通（tōng）風相比，其煙道負壓較小， 漏風量較少。 各部分正（zhèng）負壓示意圖為因為平衡通風方式裝有送風（fēng）機、 引（yǐn）風機和一次風機， 也可（kě）以稱此種通風為強製通風。 為減少附近地區的大氣汙染程度， 在強製通風時須建造一定（dìng）高度的煙囪， 以便把煙氣中的灰粒和有害氣體排到高空之中（zhōng）。

      由此可知， 煙風係統由冷風道、 熱（rè）風道、 送引風機、 一次風機、 蒸汽鍋爐尾部煙道， 煙囪、 煙道及除（chú）塵器等構成。 可（kě）采用下（xià）圖所示的（de）煙（yān）風道原則性係統（tǒng）圖。兩股風（fēng）同時通過空氣預熱器， 一部（bù）分進入磨煤機然後輸送燃料進入爐膛， 另一部分則作為二（èr）次風直接進入（rù）燃燒器噴嘴。 此（cǐ）外， 在中間倉儲式製粉係統（tǒng）中， 利用（yòng）再循環管束來協調磨煤、 幹燥和燃燒三方麵的風量（liàng）所（suǒ）需： 將部分磨煤乏氣（qì）從排粉風機後返回磨煤機， 然後（hòu）再回至排粉機型再循環。 這樣既可以降低磨煤（méi）機入口幹燥劑的溫度， 增加磨煤機通風量（liàng）， 也能兼顧燃燒（shāo）所需要一次風的要求， 協調了磨煤風量和一次風量（liàng）。 

       電廠煙風道係統的特殊性，使得其不能像汽水（shuǐ）管道那樣采用彈簧支吊架（jià）來對（duì）管係進行限位和承載，因此為了吸收管段的熱位移和避免設備如風機等對整個管係震動影響，需要合理設（shè）置膨脹節來實（shí）現管道的運行。深入研究鍋爐的膨脹問題以及尋求解決脹差的結構（gòu）和設備， 而非金屬膨脹（zhàng）節（jiē）從國內外 CFB 鍋（guō）爐中實際應用來（lái）看， 在吸收鍋爐三維脹差方麵取得（dé）了 良（liáng）好的效果。 同時對鍋爐的穩定和經（jīng）濟運行起著決定性的作用，非金屬（shǔ）膨脹節有許多優點，在（zài）大型電廠煙風（fēng）道係統中得到了廣泛的（de）應用。